공법의 특징 및 장점

•본 공법은 한곳에 책임을 집중하여 고객에게 ‘Peace of Mind’를 제공.
•CoGri Korea는 국내에서 – 55도 까지 견딜 수 있는 바닥을 디자인 및 시공 경험.
•만약 JF-SOG공법을 적용하면 적은 유지관리비용이 발생.
•마감슬라브는 TR-34기준 ‘Superflat’평탄도까지 시공 가능.

디자인 및 시방

-30도  (혹은 그 이하)에서 운영되는 물류창고에 대한 고품질바닥시공은 매우 특수한 작업이다. 특히 냉동창고의 경우 바닥은 처음 시공을 올바르게 하여야 하며, 가능하면 유지관리비용을 최소화하여야 한다. 이는 바닥보수가 매우 어려우며 비용이 많이 들고 때로는 보수과정에 물류창고 운영을 중단하는 경우가 발생하기 때문이다.

설계사무소 및 고객은 계획단계에서 가능한 빨리 냉동창고 전문 바닥업체에 조언을 구하여야 한다. 이를 통하여 자세한 시방등이 확정되며, 시방은 바닥과 관련된 모든 요소를 포함하게 된다.

전체바닥, 즉 기초부터 마감슬라브까지는 단일체로 이해하여야 한다. 따라서 구조에 대한 지지, 단열재 타입, 설치, 마감슬라브 디테일 및 사용되는 재료에 대한 특성등에 깊은 주의가 필요하다. 일반적인 냉동창고 바닥은 구조슬라브 (Base Slab) – Heat Mat – 단열재 – 마감슬라브로 구성되어 있으며, 각 단계마다 Slip Membrane 및 Vapour Barriers를 사용하게 된다. 만약 지질이 SOG 디자인에 적합한 경우 구조슬라브 (Base Slab)는 LP-SOG공법이 적용가능하며, 일반적인 디테일은 아래 그림과 같다.

대안으로 Base Slab를 Suspended Slab로 시공할 수 있다. 가장 중요한 것은 Base Slab의 마감을 가능한 평탄하게 하여야 한다. 즉, 바닥의 평탄도가 단열재의 평탄도에 영향을 미치고 이는 다시 마감슬라브에 영향을 미치기 때문이다. 당사는 TR-34기준 ‘FM2’를 추천한다.

때로는 Base Slab가 없이 마감슬라브가 구조슬라브 역할을 하는 경우가 있다. 이러한 경우 Sub Base (즉 잡석다짐)은 충분히 동해로부터 보호되어야 한다.

일반적으로 Heat Mat을 설치하여 Sub Base의 동해를 방지하여야 하나, 국내에서는 일반적으로 사용되지 않고 있다. 따라서 Heat Mat을 사용하지 않는다면, 좋은 품질의 단열재 사용이 무엇보다 중요하며, 이를 통하여 냉동설비효율을 증가시키고 Sub Base의 동해를 방지하게 된다.

마감슬라브는 주로 SOG (당사 LP-SOG참조)공법으로 설계 및 시공되기 때문에, 단열재 는 가능한 평탄하게 시공하여, 마감슬라브 콘크리트의 건조수축에 방해를 하여서는 안된다. 이러한 방해는 마감슬라브에 크랙을 유도하기 때문이다. 단열재는 또한 충분하게 구조하중을 지탱할 수 있어야 한다.

국내에서는 우레탄 현장발포가 주로 사용되고 있지만, 단열재 마감레벨을 관리하기가 매우 어렵기 때문에 시공 후, 추가로 표면에 레벨몰탈시공이 필요한 경우가 있다. 당사의 경험에 의하면, 일반 우레탄 현장발포의 경우 마감슬라브 하중을 균일하게 지탱하지 못하는 경우를 많이 목격하였다.

따라서 당사는 압출발포폴리스틸렌 단열보드를 적극 추천하고 있으며, 냉동창고의 경우 압축강도는 4.0 Kg f/cm2이상을 사용하며, 일반적인 두께는 150 mm ~ 200 mm를 권장하고 있다. 단열재와 구조물간의 Interface 에 대한 모든 디테일은 매우 중요하며, 이는 냉동설비업체의 의견에 따라야 한다.

마감슬라브의 디테일은 매우 중요하며, 일반적인 환경보다 많이 벌어지게 되는 Free Movement Joint에 대한 계산이 반드시 수행되어야 한다. 잦은 주행 혹은 지게차의 이동이 이러한 조인트에서 발생하게 되는 경우 매우 주의깊은 설계가 필요한데, 이는 철구조물을 바닥에 함께 타설하는 것이 항상 좋은 것은 아니기 때문이다.

냉동창고 바닥의 경우에는 특히 온도변화로 인한 바닥의 움직임이 과도하게 발생하기 때문에, 일반적인 바닥보다는 Load Transfer및 기타 바닥품질에 대한 주의가 매우 필요하게 된다. 특히 특수한 조인트실런트가 필요하게 되며, 이러한 실런트는 냉동창고를 사용하는 용도에 따라 그 운영온도 시점에 시공하여야 한다. 마감슬라브의 2차 Reinforcement는 Steel Fabric (Weld Mesh) 혹은 Steel Fiber (Dry Shake 사용을 추천함)등이 사용가능하다.

JF-SOG (Joint Free Slab On Grade) 공법이 냉동창고에 적용하면 많은 장점을 갖게 된다. 이는 JF-SOG 를 통하여 조인트를 없앨 수 있으며, 유지관리비용을 최소화 할 수 있기 때문이다.

냉동창고와 관련한 자세한 시방이 필요한 경우 언제든지 당사에 문의바랍니다.

시공법

프로젝트의 성공을 위하여 시공전 계획단계가 매우 중요하다. 또한 고객, 설계사무소, 건설사, CoGri Korea 및 기타 업체가 초기단계에서 함께 디테일에 대한 논의를 하여야 한다. Base Slab는 Laser Screed 혹은 Copperhead를 사용하여 시공하는 것이 이상적이다. 이를 통하여  TR-34기준 ‘FM2’평탄도 확보가 가능하기 때문이다. 장비선택은 Reinforcement 조건에 따라 변경된다. 슬라브의 평탄도 및 레벨을 점검한 후, (필요한 경우) Heat Mat 및 단열재는 전문 설비업체에서 시공하게 된다. 시공 시, Base Slab에 충분한 양생기간을 확보하여야 한다.

마감슬라브는 저장설비 및 시방조건에 따라 LP-SOG 혹은 SF-LS 방법을 사용하여 시공한다. 만약 일반적인 랙 설비를 사용하게 되는 경우 바닥평탄도는 TR-34의 ‘FM2’를 만족하게 되며, 당사는 ‘Ccopperhead’레이져스크리드 장비를 사용하여 단열재에 파손이 일어나지 않은 상태에서 시공을 하게 된다.

냉동창고에 대한 수년간의 디자인 및 시공경험을 통하여 CoGri Group은 냉동창고 바닥시공시 Long Strip 공법 및 특별히 디자인한 시공조인트시스템을 통하여 초평탄 바닥까지 가능하도록 다양한 기술을 개발하여 왔다. 바닥을 시공 및 검수가 완료 된 후, 마감슬라브는 온도를 냉동으로 낮추기 전 적어도 28일의 양생기간이 필요하게 된다. 온도를 낮추는 경우에는 서서히 온도조정을 하여야 한다.

CoGri Korea 및 CoGri 그룹은 냉동창고 설계 및 시공회사이며, 관련한 전문서비스를 제공중에 있습니다 2006년에 당사는 국방과학원의 공군 비행부대 환경시험동 냉동바닥공사를 시공하였으며, 실내는 24시간내에 +55도에서 -55도까지 온도변화를 일으키는 곳으로 전세계에 2~3개 밖에 없는 특수설비건물입니다. CoGri Korea는 고객에게 디자인, 시공, 검수에 대한 Total Flooring Solution을 제공하였습니다. 다시한번 CoGri Korea가 ‘Your Quality Flooring Partner’임을 입증하는 사례입니다.